Интересно
Физические основы ультразвуковой технологии
Техническая характеристика станка мод. 4773А
Мощность на входе преобразователя, кет 4,0
Диаметр обрабатываемых отверстий, мм 10—60
Оптимальная площадь обработки, мм2 1200
Наибольшая глубина обработки, мм 50
Наибольшее перемещение ствола, мм 250 Наибольшая производительность, мм3/мин
при обработке стекла 9000
при обработке тевердого сплава 75 Габариты станка (длина, ширина, высота), м 1,375X0,945X1,765
Вес станка, кг 1500
Конструкция универсального ульразвукового станка мод. 4772А [70] почти не отличается от описанного выше (рис. 51). Преобразователь станка рассчитан на мощность 1,5 кет, что позволяет обрабатывать поверхность площадью до 1600 мм2. Станок имеет несколько меньшие габариты и вес*
Техническая характеристика станка мод. 4772А
Мощность на входе преобразователя, квт 1,5
Диаметр обрабатываемых отверстий при сплошном ин- 10—40 струменте, мм
Максимальный диаметр обрабатываемых отверстий, мм 80
Оптимальная площадь обработки, мм2 800
Наибольшая глубина обработки, мм 50
Диаметр планшайбы стола, мм 300
Наибольшее перемещение стола (продольное и попе- 250 речное), мм
Установочное перемещение колонны, мм 200
Наибольшая производительность по стеклу, мм3/мин 4000
То ке по твердому сплаву, мм3/мин 50 Габариты станка (длина, ширина, высота), мм 1375x945x1765 Габариты генератора (длина, ширина, высота), мм 550x600X1350
Вес станка (в комплекте с генератором), кг 1000
Этот станок по своим техническим данным должен заменить выпускавшийся ранее станок мод. 4772. Как уже указывалось, благодаря применению новой системы подачи абразива при той же мощности генератора удалось существенно повысить производительность обработки. Внесение существенных изменений привело к увеличению точности обработки и удобству технологической эксплуатации станка.

Универсальный ультразвуковой станок мод. 4771А (рис. 52) предназначен для обработки отверстий площадью до 1600 мм2. Станина станка мод. 477А1 представляет собой литую конструкцию и является базой, на которой крепятся все основные узлы станка. На вертикальной плите крепится каретка с ультразвуковой колебательной системой. Колебательная система (рис. 53) двухполуволновая с магнитострикционным преобразователем крепится к станку с помощью резонансного фланца. Стакан вращается относительно корпуса электродвигателем с редуктором. Корпус закрепляется на каретке, которая перемещается в вертикальной плоскости по направляющим. Каретка с закрепленной на ней колебательной системой уравновешена противовесом через рычаг. Усилие прижима и перемещение колебательной системы в процессе работы создаются электродвигателем с регулируемым крутящим моментом. Это усилие передается через редуктор и тросик, намотанный на барабане редуктора. Стол служит для установки и закрепления обрабатываемых деталей. Он может перемещаться в двух взаимно перпендикулярных направлениях и поворачиваться в горизонтальной плоскости. На передней части станка укреплена панель управления. Станок оборудован микроскопом для измерения амплитуды колебаний и биения инструмента и механизмом заточки инструмента. Станок и генератор располагаются наверху тумбы. Внутри тумбы смонтированы система подачи абразива и автономная система охлаждения станка.
