Обработка дисков

Технологические особенности дисков. К дискам относятся детали, имеющие форму тела вращения, диаметр которых в несколько раз превышает длину. Это собственно диски, однозвешше зубчатые колеса большого диаметра, звездочки ценных передач, ролики для канатных передач, узкие шкивы, лимбы, крышки, узкие фланцы и другие подобные детали. Общая технологическая особенность дисков вытекает из соотношения их диаметра и длины (вернее толщины), которое выражается неравенством D>21. Вследствие этого бывает трудно обеспечить достаточно жесткое закрепление дисков из-за малой длины. Разжимные оправки здесь не всегда применимы. Наиболее трудоемкой оказывается обработка торцовых поверхностей, для которых технические условия в большинстве случаев предусматривают перпендикулярность к оси отверстия и параллельность между собой. Диски и некоторые другие детали с относительно небольшой длиной (кольца, шайбы, контргайки и др.) возможно (по крайней мере на первом этапе) изготовлять сразу по несколько штук из одной заготовки. В единичном производстве сплошные диски небольших (до 200 мм) диаметров изготовляют отрезанием из проката: одна заготовка служит для нескольких деталей. Отрезанный диск закрепляют в патроне и обрабатывают второй торец. Кренят диски в сырых кулачках, расточенных для образования упорного буртика (рнс. 335). Диски большого диаметра изготовляют из единичных заготовок, отрезанных от проката, откованных (отштампованных) или вырезанных ацетилена кислородным пламенем из листового проката. Такие диски обрабатывают за две установки (при больших партиях за две самостоятельные операции). Вначале заготовку крепят в кулачках патрона, подрезают торец и обтачивают до кулачков. Затем заготовку зажимают за обточенную поверхность, подрезают второй торец и обтачивают наружную поверхность (оставшуюся часть). Если к точности наружной поверхности предъявляются повышенные требования, то необходима третья операция: чистовая обточка.

Крепить заготовку в этом случае лучше прижимом трения, насаженным на задний вращающий центр. Заготовка может упираться в кулачки патрона или в специальную оправку, зажатую в патроне (рис. 336, а, б).